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涡流分选机的处理量如何调节?

  涡电流分选机(涡流分选机)利用导体在高频交变磁场中产生感应电流的原理进行设计的。工作时,分选磁辊表面产生高频交变的磁场,当有导电性的有色金属(如铜、铝等)经过磁场时,会在有色金属内产生涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃,实现与惰性物料的分离,达到分选的目的。

涡流分选机

  涡电流分选机的处理量如果未能达到相关水准,如果调节处理量,可以按下面几个方面调节:

  1、分料板调节:涡电流分选机的分料板主要起到物料分割的作用,当物料以速度经过磁场感应区域时,铜铝镁锌等有色金属会在磁场切割作用下从物料中弹出,非金属物料则会抛物线轨迹落下,分料板位置调节到非金属跟金属落地的分界点时,有色金属分选机的分选效果是很好的。

  2、皮带转速调节:不同类型的物料在相同转速的情况下,相同类型的物料在不同转速的情况下都不不同的,因此不同直径的物料需要条件分选皮带的转速,通常情况下大部分物料适合的皮带转速为30HZ,2-5mm直径物料对应皮带转速为20HZ。

  3、磁辊转速调节:当皮带转速的情况下并不是分选磁辊转速越高,效果越好,大料通常磁辊转速为30HZ左右,中料36HZ左右,小料40HZ左右,这样的磁辊转速情况下,物料分选的效果好。

  4、振动给料频率调节:振动给料频率决定了物料的下料速度跟均匀程度,一般情况下要求下料速度为输送带上物料平铺,并且均匀的情况时好,振动频率的调节是通过配重块的方向及振幅来调节的。


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